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                SPZ-B 带变压器中频介绍


                 

                   

                    我们并没有标╲准的库存设备,在双平的库存中,只有中频电源部分,而电容、中频变压器都是按照客户的加热工件和加热要求来设计的。

                   所以,订购←或咨询的客户,需要提供以下信息:

                  (1) 加热工件的№材料和大小;

                  (2) 加热的用途和加热温度,以及加热时间要求;是透热还是表面加热? 如果是表面加热,那ζ加热的深度是多少? 等等

                  (3) 感应圈的方式和尺寸有无限制? 比如是从内部加热还是外部加热?感应圈封闭加※热还是开口式的? 感应圈周围100MM之内,有无易感应的金♂属材料?等等。

                  (4) 频率有无特定要求?

                  (5) 加热的气氛: 大︾气中还是真空炉内? 有无保护气体?

                  (6) 其它同设备方案有关的细节。 


                 

                   

                    结构一:中频电源 + 补偿电容 + 感应圈(或感应炉)

                     这种结构不带中频变压器,如下图:


                 


                 不带变压器』的中频最为常用,如中频锻卐造炉、中频熔炼炉等都采用这种结构,设备简单,损耗低,工作效率々高,且制造成本低。

                不带变压器〓的中频有几个特点和局限:

                (1)不带变压器时,感应圈比较长,感应圈电︽感要求很大,通常要用5—15长的铜管绕制。

                (2)由于中频电源直接输出,所以感应圈上电压最高为550V,且不与主电隔离,所∏以感应圈必须良好绝缘,不能直接暴露在外,决不能让□操作者碰到,以免引起触电危险;

                (3)感应圈上电压最高为550V,在真空中使用时,会引起感应圈在真空中辉光放电;

                结构二: 中频电源 + 补偿电容 + 中频变压器 + 感应圈(或感应炉)

                    这种结构带中频变压器,如下图:

                 或

                带变压器的中频也是比较常用的设备,如真空熔炼炉、中频淬火等。它有几个显著的特【点:

                  (1)通过改变中频变压器的变比,可以得到不同的输出电压和感应圈电流,以适应不同的使用要求;

                   (2)通过改变中频变压器的变比,感应圈〓可以做得匝数少,电感小,像高频设备一样,感应圈也可①做1—10匝;  

                  (3)感应圈与主电隔离,所以感应圈安全性好,绝缘要求低,甚至铜管可直接暴露在外,感应圈制作〖简单容易。

                   (4)通过中频变压器,将感应圈上的电压降至300V以下,就可用于真空』中加热,不会引起感应圈辉光放电;

                   (5)由于增加了中频变压器的制造※成本,所以设备成本较高,而且中频变压器体积较大,也增加⌒ 了一定的能量损耗。 频率越低,中频变压器越大,成本越高,损耗也越大。

                 


                  下表以45KW为例:  

                谐振电容

                在中频

                变压器

                付边

                 这类设备,变压器的变比一般从1141, 中频变压器的原边和付边电流比较小,耗能 很少。 是双平■常用和推荐的结构形式。

                SPZ-45B

                 标准为分体≡机

                 主机:中频电源

                 分机:变压器+电容

                 特点:分机∮比较大

                SPZ-45B2

                 标准为分体机

                 主机:中频电源+变压器

                 分机:电容

                 特点:主机大,分机只有电容,略小

                SPZ-45B-Ⅱ

                 标准为分体机

                 主机:中频电源

                 分机:变压器+小电容

                 特点:主分机都略小

                SPZ-45B2-Ⅱ

                 标准为分体机

                 主机:中频电源+变压器

                 分机:小电容

                 特点:分机超小

                谐振电容在中频变压器原边

                SPZ-BP

                淬火变压器都属于这种做法,中频变压器的变比比较大,可以从21201, 可以用单匝感应圈得到很低的频率。 但由于变压器原付边的电流都非常大,所以加热效率非常低。



                1、一体机:

                    中频带变压器的设◥备,双平提供的主要为分体机,如上表所示。除此之外,也应客户的要求,做一体机。 如下图:

                   一体机的主要优点就是节省空间,安装简便,也可避免因主分机连线连接不良而引起的故障。


                 

                 

                2、几种常用的控制面板

                1 )普通中频面板:

                  中频加热多数是长时间或连续的加热过程,所以【常规中频多数采用普通的中频面板,如下图。这种面板操作简单,只有启动、停止按钮和功率调节旋钮,进行简∩单操作。

                 

                    (2)带计时中频面板:

                     如下图所示。 除了启动、停止外,这种面板增加了两段计时功能,两段加热的功率和时间都分↓别可调。

                在订购设备时,在设备型号中,增加“A”,即表示设备是用这种操作面板,带计时功能。 SPZ-45AB设备即是带计时功♀能的。

                 

                   

                   (3电流-电压-功率-频率全显示中频面板: 如下图所示。

                双平标准中频设备中的面板,只有一个显示表,平时显示电压或功率值,要借助于显示选择按钮来读频率和电流的数值。

                下面这两款面板︻可订购,可同时显示四个参数。 左边的面板还兼带加热计时功能。

                                     

                (4)触摸屏操作面板: 如下图。 所有设备都可订制;

                     采用PLC控制和触∮摸屏操作面板,具有多个操作界面,可预置和存√储工艺数据。

                3、一拖二型设备,一个电源,带两个或多个分机和感应圈。如下图:

                   一拖二的设备分两种类型,

                1)分机不同时工作: 这种情况用的比较多,两个分机和感应圈可以是不同的,加热完全不同的工件;

                2)分机同时工作。 这种情况要求两个分机和两个感应圈及加热的工件都是一样的▲。

                 


                   如下图所示,即为这种中频加热设备的电路结构图:

                    这种结构的主要优点就是中频变压器上耗能比较低,所以比※较节能。参考上图,以SPZ-45B 45KW的设备为例,我们来说明中频变压器节能的原理。 I= 90A I= 变比 * I =90A360A, 与中频变压器变比有关。 I圈则是流过感应圈上的电流,通常为1000A2000A,与电容和负载有关。 中频变压器原边和付边的电流比较小,所以造成】的能耗比较低。

                    常规的淬火中频变压器的结构则是如下图所示结构:谐振电容并联在中频变◥压器的原边。

                    同样以SPZ-45BP为例, 如果感应圈上的电流为2000A,则中频变压器上付边的电流就等于感应圈上的电流, 而I =500A(假如◤变比为4时),所以说中频变压器的原边和付边都流过很大的电流,导致中频变压器耗能巨大。

                 

                 

                   

                 下图为常用的两种电容:常规油浸电容和新型薄膜电容(小电容)

                  

                    使用〓小电容时,主要是降低了分机或电容箱的体积和重量。在SPZ-OOB2-II系列设备中使用小电容后,可以将电容与感应圈直接固定在一起,而不用水冷电缆连接,这样可大大减少无用能耗,提高设备的加︻热效率。如下图所示:

                 

                 对比来看,常规设备的连接是这样的:

                因为电容箱比较大,所以通常都是用水冷电缆来连接感应圈的,水冷电缆的长度一般在1—2,有的甚至更长。 水冷电缆流过的电流与感应圈上的电流是一样的,通常都有1000—5000A,设备越大,感应圈上电流也越大。由此可以设想水冷电缆上的损耗有多大。 使用小电容就解决了这个问题,可以使加热效率大大提高,从而节能,降低成本。

                 

                 



                 

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